精益生产师(国家二级)考试认证详细内容>>>

精益生产师培训内容提纲:
精益生产基础知识
· 精益生产的背景与原理          · 精益生产的核心思想——消除浪费
· 精益生产师的职业内容          · 精益生产的衡量指标
· 精益生产的六大要素及相互关系
问题界定和分析
· 精益生产的目标                · 浪费的七个类别
· 问题界定答案的6个关键的任务   · 问题的陈述、目标和范围
· 定性分析的11种方法            · 定量分析的9种工具
· 实习课题:现场问题分析与处理
统计过程控制的方法和技巧
· 过程能力控制的意义            · 过程数据的分类、收集
· 过程控制系统                  · 统计过程控制概述
· 过程差异的普遍性及特殊性      · 局布措施和过程能力控制、系统控制
· 控制图绘制的三种类型          · 实习课题:过程能力控制的方法、计算及应用
产能平衡的意义和在生产过程中的运用(TOC)
· 生产流转率和产能的意义        · 流转率和产能的评估
· 生产线平衡的瓶颈工序          · 生产线平衡的改善方法与原则
· 限制理论的基本概念            · 限制理论的关链条件与绩效评估
· 限制理论的运用(五步骤法)    · 限制理论与传统管理的差异
时间优化在过程管理中的作用
· 生产节拍的意义                · 生产节拍的计算
· 生产周期的成本分析和计算      · 价值流图的图标和管理意义
· 价值流图的绘制流程和步骤
· 实习课题:生产节拍的计算;以PQ法或PR法选定改善的产品族并绘制价值流图
存货管理和优化
· 库存的成本和收益             · 库存周期和经济规模
· 生产计划定义与类别         · 柔性生产的定义与作用
· 拉动生产计划的制定和实施     · 看板的功能
· 看板的功能和种类             · 看板在库存管理中的作用
· 实习课题:计算库存数量和成本;论文写作/改善库存
生产线布局
· 生产线布局时机               · 生产线布局的原则
· 精益生产布局的基本形式     · 生产线布局评价方法
· 生产线布局中的面积利用       · 生产线布局中的平衡
· 生产线布局的形式与评价方法
· 实习课题:运用系统布局相关图法进行布局绘制;生产线布局各项指标计算并评价
现场IE管理(方法研究和作业测定法)
· 动作分析的定义               · 动作分析的目标
· 动作分析的种类               · 动作经济的原则和类别
· 时间分析的目的               · 时间分析的方法
· 直接时间测评法               · 间接时间测评法
· 实习课题:现场IE管理的动作分析/论文写作2.3工作样本;
对各工序进行动作分解并进行评价,消除不必要的增值动作提出改善意见

精益生产师教材

精益生产师考试,精益生产师复习资料

教材目录:
第一单元 问题分析与统计过程控制
第一节 问题分析(9)
一、定性分析工具(10)
二、定量分析工具(19)
三、现场问题分析与处置(31)
第二节 统计过程控制(43)
一、过程控制系统(43)
二、统计过程控制概述(44)
三、控制图(57)
四、过程能力(69)
单元测试题(78)
单元测试题答案(83)
 

第二单元 精益生产改进手法
第一节 产能平衡(91)
一、生产线平衡(91)
二、限制理论(102)
第二节 时间优化(117)
一、同步流程与生产节拍(117)
二、生产周期(119)
三、价值流图(Value Stream Map)分析(124)
第三节 库存优化(144)
一、生产计划(144)
二、拉动生产(153)
三、看板管理(159)
单元测试题(172)
单元测试题答案(177)
 

第三单元 精益IE管理
第一节 生产线布局(185)
一、生产线布局的类别(185)
二、生产线重新布局的时机(198)
三、生产线布局的原则与评价(201)
四、搬运的调查、评价与改善(205)
第二节 方法研究(209)
一、方法研究的类别(210)
二、动素分析(220)
三、动作经济原则(224)
第三节 作业测定(229)
一、作业测定简介(229)
二、直接时间测定法(230)
三、间接时间测定法(246)
单元测试题(264)
单元测试题答案(272)